模具深孔鉆加工孔徑縮小的原料因及解決方法介紹

文章作者：臺翰機械　發布時間：2019-07-16 14:48:16　瀏覽次數：3017次

摘要：模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因：1.鉸刀外徑尺寸設計值偏小；2.切削速度過低，進給量過大；3.鉸刀主偏角過小；切削液選擇不合適；4.刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復使孔徑縮小；5.鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產生彈性恢復，使孔徑縮小以及內孔不圓，孔徑不合格。模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法：1.更換鉸刀外徑尺寸；2.適當提高切削速度；3.適當降低進給量；4.適當增大主偏角；5.選擇潤滑性能好的油性切削液；6.定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；7.設計鉸刀尺寸時，應考慮上述因素，或根據..

模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因：

1.鉸刀外徑尺寸設計值偏小；

2.切削速度過低，進給量過大；

3.鉸刀主偏角過小；切削液選擇不合適；

4.刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉，彈性恢復使孔徑縮小；

5.鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產生彈性恢復，使孔徑縮小以及內孔不圓，孔徑不合格。

模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法：

1.更換鉸刀外徑尺寸；

2.適當提高切削速度；

3.適當降低進給量；

4.適當增大主偏角；

5.選擇潤滑性能好的油性切削液；

6.定期互換鉸刀，正確刃磨鉸刀切削部分；

7.設計鉸刀尺寸時，應考慮上述因素，或根據實際情況取值；作試驗性切削，取合適余量，將鉸刀磨鋒利。

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